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铸钢厂生产铸钢件气孔的产生和预防

发布日期:2022-06-22 浏览次数:70

气孔是存在于铸钢件表面或铸钢件内部的孔,呈圆形、椭圆形或不规则形状。有时会有多个气孔形成气团,该气团通常在表面下呈梨形。埋头孔的形状不规则,表面粗糙。气穴凹入铸件的表面,并且表面相对光滑。可以查看开孔的外观,在加工后找到铸钢件内部气孔。

原因:

1. 模具的预热温度太低,并且液态金属在通过浇注系统时冷却得太快。

2. 模具排气设计不良,气体不能顺利排出。

3. 涂层不好,废气本身也不好,甚至废气本身也会挥发或分解。

4. 模具型腔的表面上有孔和坑的情况下,把液态金属注入模具型腔后,孔和坑中的气体迅速膨胀并压缩液态金属,从而形成埋头孔。

5. 模腔表面生锈且未清洗。

6. 铸造原材料(型芯)存储不规范,在使用原材料是未提前进行预热。

7. 脱氧剂不合格,在铸造过程中脱氧剂的拖放剂量不足,也有可能是操作不当引起。

预防:

1. 模具应充分预热,涂层(石墨)的粒径不应太细,透气性应良好。

2. 使用倾斜浇注。

3. 原材料应存放在通风干燥的地方,并在使用时进行预热。

4. 浇注温度不应太高。



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